خرید دستگاه بازیافت گازوئیل با تمرکز بر فناوریهای پیرولیز و ریفاینری
این راهنما برای کسانی تدوین شده است که قصد سرمایهگذاری یا ارتقای خط بازیافت سوخت را دارند. تمرکز بر دو رکن کلیدی است: پیرولیز برای تبدیل خوراکهای هیدروکربنی به بخارات قابلتقطیر، و ریفاینری برای تقطیر جزءبهجزء و تصفیه برشها تا رسیدن به گازوئیل با کیفیت استاندارد.
* بسته به نوع خوراک (روغن سوخته، مازوت سبک، اسلَج نفتی)، طراحی راکتور، و کیفیت بخش ریفاینری متغیر است.
مروری بر فرآیند: از خوراک تا گازوئیل
۱) آمادهسازی خوراک
- فیلتراسیون اولیه و حذف آب آزاد
- پیشگرمایش برای کاهش ویسکوزیته
- تعادلدهی ترکیب برای یکنواختی کیفیت خروجی
۲) پیرولیز کنترلشده
- راکتور در غیاب اکسیژن؛ دمای عملیاتی ۳۸۰–۵۲۰°C
- زمان ماند و نرخ گرمایش بهینه برای بازده بخارات
- کندانسینگ چندمرحلهای جهت جداسازی اولیه برشها
۳) ریفاینری (تقطیر و تصفیه)
- برج تقطیر اتمسفریک/وکیوم برای جداسازی C10–C20
- گوگردزدایی و بهبود عدد ستان با جذب/کاتالیست
- فیلتر نهایی و افزودنیهای بهبوددهنده خواص سرد
۴) کنترل کیفیت و بستهبندی
- آزمایشهای نقطه اشتعال، چگالی، ویسکوزیته، گوگرد
- استانداردسازی و ذخیرهسازی در مخازن ایمن
راهنمای خرید دستگاه: چکلیست تصمیمگیری
پارامترهای کلیدی
- ظرفیت نامی (تن/روز) و قابلیت افزایش ظرفیت
- نوع راکتور پیرولیز (Batch/Continuous)، جنس متریال
- نوع برج تقطیر (ATM/VAC) و تعداد سینی/پکینگ
- بازیافت حرارت و مصرف انرژی ویژه (kWh/ton)
- سطح اتوماسیون، PLC/SCADA، و مانیتورینگ
- فوتپرینت، ارتفاع، و الزامات فونداسیون
ایمنی و محیطزیست
- سیستم مشعل کمNOx و کنترل انتشار VOC
- کندانس بخارات و فیلتر چندمرحلهای
- مشعل کمکی و فلر ایمن برای شرایط اضطراری
- ضداسپارک، شیر اطمینان، اینِرتسازی نیتروژن
- مدیریت پسماند جامد (کک/کربن بلک) و پساب
مشخصات فنی نمونه
| پارامتر | مقدار نمونه | توضیح |
|---|---|---|
| ظرفیت راکتور پیرولیز | ۱۰ تن/روز | خوراک: روغن سوخته/اسلاج |
| دمای عملیاتی | ۴۵۰°C | بازده بخارات مطلوب |
| نوع برج تقطیر | وکیوم | کاهش دمای جوش، کیفیت بهتر برش دیزل |
| مصرف انرژی ویژه | ۱۲۰–۱۸۰ kWh/ton | با بازیافت حرارت |
| میزان گوگرد خروجی | < ۵۰۰ ppm | بسته به خوراک و واحد تصفیه |
| نقطه اشتعال | > ۶۰°C | ایمنی حمل و نگهداری |
مقادیر بالا نمونهاند و با طراحی مهندسی و کیفیت خوراک تغییر میکنند.
اقتصاد پروژه و ROI
- CAPEX راکتور، برج تقطیر، کندانسورها، پمپها، ابزار دقیق، نصب
- OPEX انرژی، کاتالیست/جذبکننده، نیروی انسانی، نگهداری
- درآمد فروش گازوئیل بازیافتی + برشهای جانبی (سوخت کوره)
- حساسیت قیمت خوراک، کیفیت خوراک، قیمت فروش محصول
سوالات متداول (پیرولیز و ریفاینری)
پیرولیز بهتر است یا صرفاً تقطیر مجدد؟
برای خوراکهای سنگین و آلوده، پیرولیز کنترلشده پیشنیاز ایجاد بخارات قابلتقطیر است؛ سپس ریفاینری کیفیت و ثبات سوخت را تضمین میکند.
آیا میتوان بدون وکیوم کار کرد؟
در ظرفیتهای کوچک ممکن است، اما وکیوم باعث کاهش دمای جوش، کاهش کراکینگ ناخواسته و بهبود کیفیت برش دیزل میشود.
استانداردهای کیفیت خروجی چیست؟
پارامترهای کلیدی شامل گوگرد، چگالی، ویسکوزیته، نقطه ابری و نقطه ریزش است. تطابق با استاندارد ملی/منطقهای مقصد فروش الزامی است.
جمعبندی و اقدام بعدی
برای انتخاب دقیق، ابتدا خوراک، ظرفیت هدف، محدودیتهای سایت و اهداف کیفیت سوخت را مشخص کنید. سپس طراحی راکتور پیرولیز و بخش ریفاینری را بر اساس این ورودیها مهندسی کنید تا به حداکثر بازده و کمترین OPEX برسید.
